板坯电渣炉的类型及特点
发布时间：2017-01-26 10:45:56 浏览：次
目前，世界上最大的板坯电渣炉是俄罗斯双极串联70t板坯电渣炉。当前连轧机要求的50-70t板坯，随着发展会要求90-100t板坯。由于宽厚板轧机的建设，提出了用电渣重熔法生产120-140 t板坯。需要了解板坯电渣炉，板坯电渣炉情况为（按供电方式看）：
1.单相交流单电极类型 该型主要用于生产小断面电渣锭。优点是：设备简单、控制容易；缺点是感抗损失大，用电效率低、三相不平衡、制造大型板坯质量差。目前世界上采用这种炉型的主要有美国的CONSARC的30t炉，应用在美国卢肯斯钢铁； 太钢的4.3t电渣扁锭；宝钢特钢的6-8t电渣板坯锭。应用中，需要要采用高电压、低电流来确保电渣锭的成分均匀合格。 2.低频单电极类型 该型无感抗损失大，用电效率低、三相不平衡问题，但存在熔池深度大、凝固质量差、中心偏析明显缺点。目前世界上采用这种炉型的主要有德国的ALD的50t炉，应用在德国蒂森公司，生产断面为650mm×1320mm(最大锭重30t),采用交换电极方式生产。 3.单相双电极串联类型 该型适合生产大型板坯。优点是操作可靠和简单、感抗损失小，用电效率高、熔池浅平、质量好。缺点是：设备结构复杂、电机布置困难、电极熔化同步难度大。 目前世界上采用这种炉型的主要有乌克兰的Paton电焊研究所的40t炉，应用在新日铁八幡厂，生产的板坯凝固组织及氢含量都很好。 国内太钢采用该型生产的超低碳耐合金板，可以不经开坯直接上板轧机。实践中，该型热源集中、电耗降低1/3，生产率提高1倍，轴向晶成形好。 4.三相交流供电类型 由于三相三电极功率不平衡、传热不平衡，熔化速度差异大，此型电渣炉美国和前苏联均进行过尝试，但不成功。而因英国钢铁公司采用此型生产540mm×2500mm(锭重34t)的板坯锭未发现相不平衡问题。 三相六电极布置方式适合于板坯重熔，可以用作3台小电渣炉生产，但要求电极尺寸小，导致电极长，需要进行交换电极；且设备结构复杂、投资大；三相功率平衡差。
